制造工程
型材擠壓
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1、概念： 一次性擠出斷面復(fù)雜，高精度的型材。 鋁型材擠壓是對(duì)放在容器（擠壓筒）內(nèi)的鋁合金坯料施加外力，使之從特定的?？字辛鞒觯@得所需的斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法，生產(chǎn)出高精度的型材，可滿足客戶不同的需求。 |
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2、模具設(shè)計(jì)： 通過對(duì)型材截面的大小、重量和強(qiáng)度的分析，確定模具的尺寸和設(shè)備的噸位選擇，經(jīng)過計(jì)算合理調(diào)整金屬流動(dòng)速度，設(shè)計(jì)出使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)各種惡劣條件下工作的型材模具，保證型材精度符合生產(chǎn)需求。 |
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3、擠壓加工： 通過加熱約500°C的圓柱鋁棒[敏感詞]容器，使用各種型號(hào)的模具高壓力的熱間加工方法，把復(fù)雜截面形狀的鋁材可以通過擠壓一次性完成，根據(jù)不同種類產(chǎn)品獨(dú)有的程序和加工參數(shù)，錄入設(shè)備控制系統(tǒng)中，結(jié)合模擬計(jì)算來對(duì)型材擠壓條件進(jìn)行控制，保證擠壓的產(chǎn)品滿足電器、機(jī)械產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中各種高精度的要求。 |
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4、調(diào)質(zhì)處理： 型材擠壓出模經(jīng)過風(fēng)冷淬火后，型材因溫度不一致而產(chǎn)生的扭曲變形和彎曲變形，需通過用牽引機(jī)牽引來進(jìn)行張力矯正，消除變形并減少其殘余應(yīng)力，提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。矯正后可切割成各種客戶所需的長(zhǎng)度。經(jīng)過型材截面尺寸檢驗(yàn)合格后，在約200°C的溫度下進(jìn)行退火處理，退火處理結(jié)束后，鋁型材完成。 |
型材切割
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1、切割： 通過對(duì)型材進(jìn)行鋸切達(dá)到客戶所需要的長(zhǎng)度。 為滿足生產(chǎn)需求，我司引進(jìn)了多臺(tái)高自動(dòng)化高精度化的切割設(shè)備，如自動(dòng)切割機(jī)、手動(dòng)切割機(jī)、雙頭切角機(jī)、和剖溝機(jī)等可滿足各種高精度的產(chǎn)品切割需求。 |
沖壓
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1、沖壓： 沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。 沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、沖壓肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，能做出落料，沖孔，成型， 拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件。 |
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 （1）多種噸位的沖床 |
 （2）油壓機(jī) |
精密數(shù)控加工（CNC加工）
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1、精密數(shù)控加工： 公司秉承精密制造，高質(zhì)量，搞標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)理念，不斷引進(jìn)高自動(dòng)化的設(shè)備。 |
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（1）大型CNC加工中心 |
（2）中型CNC加工中心 |
（3）數(shù)控車床 |
深圳代田機(jī)電